수직 사일로는 저장 용량이 크고 토지 점유가 작고 기계화도가 높으며 인력을 절약하고 작업 효율이 높으며 80 대 이후 우리나라의 수직 사일로, 특히 대도시 및 해안 항구 도시에서 급속한 발전을 이루고 있습니다. 식품 시스템의 적용은 또한 중간 위치 또는 단기 저장 상황에 대한 사일로를 점진적으로 변경했습니다. 항만 중계 저장 및 가공 공장에서 점차적으로 범위를 사용하여 원재료 저장고에 대한 비축으로 확장되며 곡물 저장 사일로의 비율은 매년 증가합니다 년, 주요 곡물 창고 유형이되었으며 생산에서 점점 더 중요한 역할을합니다. 그러나 사일로의 건축 설계에서 사일로의 전달 기능에 더 많은주의를 기울이면서 식품의 안팎으로 이동하면서 곡물 저장 기술을 무시하고 결합하여 내장 사일로를 만들어 필요한 저장 시설이 부족합니다. , 장기 저장 식품과 결합하여 우리 나라의 방 유형, 곡물 저장 사일로의 실제 프로세스에 존재하는 실린더 저장 식품 경험 부족, 곡물 창고 자동 분류와 같은 심각한, 사일로 환기 냉각 , 훈증 살충제, 관은 시설과 같은 일련의 문제를 손상시켜 실린더 저장 곡물의 안정성에 영향을 미치고 사일로의 홍보에 사용됩니다. 따라서 곡물 저장 과정에서 기술 설계의 중요성에 대해 논의 할 필요가 있습니다.
1. 환기 냉각 장치 추가의 중요성
환기 냉각은 사일로의 안정성을 유지하는 중요한 수단입니다. 일반적으로 사일로의 직경이 작고 배럴 벽이 얇습니다. 배럴의 곡물은 환경 온도와 습도에 쉽게 영향을받습니다. 가을에 외부 온도가 떨어지면 내부 곡물의 온도가 높은 수준을 유지합니다. 열이 적시에 떨어지지 않고 분산되지 않으면 수분 확산으로 인해 표층과 배럴 벽 근처에 이슬이 맺히고 열, 발아 및 곰팡이가 발생하여 입자 손실이 발생합니다. 이 현상은 사일로보다 사일로에서 더 심각합니다. 곡물 창고는 환기 시스템으로 인해 정상적으로 작동하지 못하며 가을과 겨울에는 적시에 환기가되지 않아 습기와 열이 축적되어 음식물 내부에 10 개의 사일로 응축, 발열, 곡물 온도가 ℃ 이상 높음 , 수천만 킬로그램의 곡물 발아 및 곰팡이 나쁜 음식을 유발합니다. 환기 시스템의 부족으로 일부 제 분소는 사일로의 나쁜 곡물에 대해 걱정했습니다. 매년 반년 동안 유휴 상태 였기 때문에 불필요한 낭비가 발생했습니다. 사일로에 환기 시스템이 장착 된 경우 곡물 저장고에 축적 된 열을 단계적 환기 및 냉각을 통해 제거 할 수 있으며 곡물 저장고 내부와 외부의 온도 차이를 줄여서 수분 이동을 방지 할 수 있습니다. 곡물 저장고의 수분 확산으로 인한 곡물 저장은 곡물 저장 안정성을 향상시킵니다.
저장된 곡물이 가열되면 사일로 시스템을 비상 조치로 사용하여 사일로 반전을 수행 할 수 있습니다. 이렇게하면 프로세스 중에 곡물의 온도가 낮아 지지만 가열의 근본적인 문제를 해결할 수는 없습니다. 열의 숨겨진 위험을 제거하지 않았기 때문에 그 후 곡물 온도가 빠르게 상승합니다. 또한 창고 비우기를 반복하는 것은 경제적으로 비 경제적이다. 각 창고 비우기는 전기에 대해서만 곡물 톤당 1 위안의 비용이 드는 반면, 환기 및 냉각 조치는 기계식 창고 비우기에 비해 비용의 1/3을 절약 할 수 있습니다.
